選擇砂輪硬度的原則

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；

在中國，由于天然金剛石的含量稀缺，其價格一直居高不下，導致天然金剛 石鉆頭的產(chǎn)量一直在下滑，也隨著人造金剛石技術(shù)的不斷改進，其性能已經(jīng) 和天然金剛石十分接近，所以，天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。

磨邊崩角主要是后磨造成的

后磨缺陷主要是：卡機、對角線、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。

后磨機各組磨輪的作用：a.前兩組磨輪為粗磨;b.第3、4組為中磨;c.中間幾組為細磨，作用是確定尺寸;e.后一組為修邊輪，保證磚邊光滑。

磨邊輪尺差：尺差≦±0.3mm。

1)后磨尺碼關(guān)鍵在后一組磨邊定尺碼。

2)調(diào)節(jié)尺碼時，要快、準并同時推進修邊輪，減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭，防止松動。

3)尺碼出現(xiàn)偏差：<0.5mm，則無法補救，≥0.5mm時，可重新磨邊。

4)不定時檢測尺碼和對角線。

磨邊機如何判斷磨頭切削量

每臺磨邊機幾十個磨頭，每個磨頭的切削量是多少，過去一直都是靠人工聽聲音，看火花這樣原始的方式觀察判斷，磨邊操作就成了經(jīng)驗活。而在該設備上，每個磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示，每個磨頭配置有數(shù)字電流表，只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值，就能判斷磨頭工作狀況，很容易確認磨輪是否需要進給和進給多少。砂輪經(jīng)過高溫燒結(jié)，對CBN磨粒把持力強，因此砂輪具有極長的使用壽命，耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。當磨輪損耗完后，設備自動報警提示，方便及時更換。

每臺機的后兩組磨邊頭的電動調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測儀關(guān)聯(lián)，形成閉環(huán)控制。一旦磚的對邊尺寸檢測超差，磨邊頭會根據(jù)反饋數(shù)字信號自動調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置，修正磨邊尺寸，控制磚的尺寸在設定范圍內(nèi)。